“奧龍芯”特點(diǎn)

高精密步控電加載技術(shù)

1. 主試驗(yàn)力加載速度極快，效率提高

2. 視頻實(shí)時(shí)測量、效果更佳、更準(zhǔn)、更穩(wěn)定

3. 高精度傳感器配合“奧龍芯”控制系統(tǒng)

4.“奧龍芯”專有力值曲線圖

5. 加卸載速度更迅速、精準(zhǔn)

6. 采用獨(dú)特的嵌入式視覺技術(shù)

7. 測量操作簡單，極大的減少人為誤差

8. 可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡單

9. 極快的加載速度：試驗(yàn)力加載時(shí)間2-10秒

10. 全過程智能控制。分段施力、平滑變速、高精度高速步控等

視覺系統(tǒng)特點(diǎn)

●客觀性：視覺系統(tǒng)具有客觀性，分析結(jié)果不受主觀影響

●灰度分辨率高：人眼一般64灰階，機(jī)器視覺可以高達(dá)256灰階

● 嵌入式影像技術(shù)取代傳統(tǒng)測量目鏡，使用攝像頭+顯示屏

●模式，壓痕圖像，顯示屏直接顯示

● 視覺芯片類型：工業(yè)級專用高清攝像頭

● 對比度、亮度、白平衡等調(diào)節(jié)一應(yīng)俱全

● 視覺分析模式簡化人工操作過程，減少人員操作疲勞，測量數(shù)據(jù)更直觀、便捷

● 優(yōu)化每個(gè)環(huán)節(jié)，相較于傳統(tǒng)硬度計(jì)整體性能極大提升，時(shí)間節(jié)約50%

視覺系統(tǒng)相對目鏡測量的優(yōu)勢

● 直接在需要進(jìn)行測量的表面進(jìn)行測量，不存在視覺誤差。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的硬度計(jì)采用目鏡測量，刻度線與壓痕不是在一個(gè)平面上，不同的視角下，刻度位置與壓痕位置會產(chǎn)生視覺差，導(dǎo)致不同的視角和不同的人員測量結(jié)果有差異

● 測量精度高：不存在機(jī)械目鏡的回差問題。機(jī)械目鏡螺旋測微結(jié)構(gòu)刻度分辨率為10μm左右，而且存在機(jī)械回差，需要嚴(yán)格定義測量手法。視覺系統(tǒng)的圖像傳感器像素間隔為7.5μm，精度相對高，測量一致性好

● 可提供多種測量方式的二維同時(shí)測量，簡化測量過程，提升測量速度

● 具備矩形切線測量法

● 無視覺疲勞，降低測量勞動強(qiáng)度。奧龍視覺系統(tǒng)采用65K真彩TFT液晶屏，觀察舒服不疲勞，而且可以多人同時(shí)測量

技術(shù)參數(shù)

樣品要求

雖然維氏硬度既可以測量較軟的材料，又可以測量較硬的材料，但它對試樣同樣有著自己的要求。只有選擇合適的試樣，才能避免由此帶來的誤差，得到準(zhǔn)確的維氏硬度值。

試樣外表要求

維氏硬度試樣表面應(yīng)光滑平整，不能有氧化皮及雜物，不能有油污。一般的，維氏硬度試樣表面粗糙度參數(shù)Ra不大于0.40μm，小負(fù)荷維氏硬度試樣不大于0.20μm，顯微維氏硬度試樣不大于0.10μm。（μm是表面粗糙度參數(shù)Ra的單位。）

試樣制備的要求

維氏硬度試樣制備過程中，應(yīng)盡量減少過熱或者冷作硬化等因素對表面硬度的影響。

此外，對于小截面或者外形不規(guī)則的試樣，如球形、錐形，需要對試樣進(jìn)行鑲嵌或者使用專用平臺。

    主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置